表面粗糙度比較樣塊校準

1、范圍

?

本規范適用于表面粗糙度比較樣塊的校準。包括磨、車(chē)、鏜、銑、插、刨、電火花、拋(噴)丸、噴砂、研磨、銼、拋光等方法加工的表面粗糙度比較樣塊，以它們?yōu)樵?母板)采用電鑄工藝復制的樣塊，以及成批生產(chǎn)的制件中挑選出來(lái)的“表面粗糙

度標準件"。

2、引用文件

本規范引用下列文件:

GB/T 3505-2009產(chǎn)品幾何量技術(shù)規范(GPS)表面結構輪廓法術(shù)語(yǔ)、定義及表面結構參數

GB/T6060.2一2006表面粗糙度比較樣塊磨、車(chē)、鏜、銑、插及刨加工表面

GB/T 6060.3-2008表面粗糙度比較樣塊第3部分:電火花、拋(噴)丸、噴砂、研磨、銼、拋光加工表面管心結構的規則和方法產(chǎn)品幾何量技術(shù)規范輪廓法評定表面

GB/T 10610-2009        (GPS)表面結構

GB/T 19067.1一2003 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規范(GPS)表面結構輪廓法測量標準第1部分：實(shí)物測量標準

凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規范;凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規范。

3、概述

表面粗糙度比較樣塊(以下簡(jiǎn)稱(chēng)比較樣塊)是用來(lái)檢查被測件表面粗糙度的一種工作量具(見(jiàn)圖1、圖 2)。其使用方法是以比較樣塊工作面的表面粗糙度校準值為標準，憑觸覺(jué)、視覺(jué)與被測件表面進(jìn)行比較，從而判斷制件表面粗糙度是否合乎要求。

在用比較樣塊對被測件表面進(jìn)行比較時(shí)，所選用的比較樣塊和被測件的加工方法必須相同。同時(shí)比較樣塊的材料、形狀、表面色澤等應盡可能與被測件一致。判斷的準則是根據被測件加工痕跡的深淺來(lái)決定表面粗糙度是否符合要求。當被測件表面的加工痕跡深淺程度不超過(guò)比較樣塊工作面加工痕跡深度時(shí)，則被測件表面粗糙度一般不大于比較樣塊的標稱(chēng)值。

4、計量特性

4.1 比較樣塊表面粗糙度       

比較樣塊工作面的表面粗糙度用輪廓算平均偏差Ra來(lái)評定，校準值為Ra的平均值。校準值對標稱(chēng)值的偏差不應大于表所給出的 Ra平均值范圍(具體數值范圍見(jiàn)4.2比較樣塊的均勻性市場(chǎng)附錄 B)。

比較樣塊工作面的均勻性用校準所得Ra的標準偏差來(lái)評定。各種加工方法的標準偏差的最大允許值參見(jiàn)表1。

5、校準條件

5.1環(huán)境條件要求

溫度:20C±5C;

濕度：不超過(guò)70%RH；

被測比較樣塊在實(shí)驗室內恒溫不少于2h。

5.2測量標準及其他設備      

用于校準比較樣塊所使用的觸針式表面粗糙度測量?jì)x，其特性指標要求見(jiàn)表2。

表2  表面粗糙度測量?jì)x計量特性

以上就是表面粗糙度比較樣塊校準的相關(guān)內容。